

油壓機衝洗液壓係統一般分為,液壓泵站到控製閥架主管道的衝洗和控製閥架到油缸和油馬達支管道的衝洗,在未安裝敏感元件之前,將管道及對汙染物不敏感元件先裝配起來,並將管子端部密封嚴實,用跨接線代替敏感元件,將液壓回路連接起來並充液加壓,進行衝洗,達到規定的清潔度為止;為了提高衝洗效果,在衝洗過程中的液壓泵以10~30分鍾間歇運動為佳,為了有利於管內壁上的附著物脫落,可以用木棒或橡皮錘等非金屬錘輕輕敲擊管道,可連續或間歇地敲擊;衝洗介質通常用液壓油或試車油,避免使用酒精、蒸氣等,以防腐蝕液壓元件、管道、油箱及密封件等;衝洗液的用量一般以油箱工作容量的60~70%為宜,衝洗時間不要太長,一般為2~4小時,在特殊情況下不超過10小時,衝洗效果以回路過濾網上無汙染雜質為標準。
在四柱液壓機衝洗液壓係統過程中,要注意以下事項:
1、封閉油壓機的油箱,減少現場空氣中顆粒進入油箱的機會;
2、油箱中加入衝洗介質時,應使用帶過濾器的加油小車,以濾除桶裝油中的汙染物;
3、更換濾芯時暫停衝洗泵,注意不要帶入雜質,定期進行排空和排汙,及時排出氣體和汙染物;
4、油壓機衝洗前,蒸發油中的水分,衝洗後抽出衝洗介質,要注意保護管線。